振動(dòng)篩的篩分效果好壞是由好多綜合原因決定的，并不是一句簡單的話能分析清楚明白的。比如說有些客戶在使用振動(dòng)篩的時(shí)候會出現(xiàn)振動(dòng)篩篩網(wǎng)被堵，篩分面積變小，工藝效率降低，這主要與物料類型和顆粒、物料松散密度、物料粒度、物料顆粒組成等關(guān)系。     物料的類型不同，物理特性也不同。物料的類型可分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在振動(dòng)篩分過程中，容易形成物料的密實(shí)粘連，堵塞篩網(wǎng)，使通透率降低，而脆性物料則不然，工藝效率能夠得到保證。物料的顆粒形狀也將影響其透篩率，立方體開狀和球體的物料易于透篩，而片狀物料則易于卡在篩孔中，使篩分工藝效率降低。       物料顆粒基本上是按照顆粒體積的大小分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響振動(dòng)篩的處理能力。松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高；相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。       物料含水量過高，易形成粘連，在振動(dòng)過程中，物塊相互擠壓使粘連團(tuán)更加密實(shí)，增加了物料運(yùn)動(dòng)的阻力，使物料顆料分層與透篩出現(xiàn)困難；物料粘連也使篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了篩分面積，有時(shí)甚至無法進(jìn)行篩分。因此，物料含水量過高時(shí)，篩分工藝應(yīng)考慮一些補(bǔ)救方法，如采取烘干物料等措施。       物料在篩分過程中的透篩概率受很多因素影響，其中直接和重要的因素是物料粒度與篩孔尺寸的相對大小。物料粒度與篩孔尺寸的比值稱為相對粒度。相對粒度越小，透篩概率越高，當(dāng)相對粒度接近于1時(shí)，透篩概率趨近于零。因此通常把相對粒度等于0.7-1.0的物料稱為難篩物料或臨界物料。物料中難篩物料成分對透篩概率也有影響，物料中難篩物料的含量越大，則透篩概率越小，篩分效率就會越低。為了能夠得到更高的篩分效率，應(yīng)該盡量降底集料中難篩物料的含量。此外，顆粒度指數(shù)差異對篩分效率也有的影響，顆粒度指數(shù)差異過大，則會造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約了產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制集料的極配。     綜上所述，因?yàn)檫x擇合適的振動(dòng)篩并不是那么容易，所以要選擇的有經(jīng)驗(yàn)的振動(dòng)篩廠家，給出合理的方案，如果可能的話好的方式比如說可以帶物料來公司進(jìn)行測試，這樣可以大大保障振動(dòng)篩選型的正確性。http://www.9320b.com